De oorsprong

De Antikisieren van natuursteen is ontstaan ​​uit de wens van Nachempfindens oude bekledingen, die een zekere charme en een mediterrane sfeer te laten zien ondanks zijn gebrekkige uiterlijk. Gebreken zoals open draden, zacht, gewassen-punten rand beschadigingen en oneffen oppervlakken verstreken maakte een aangenaam contrast met nieuwe steriele, gelijkmatig glad en gepolijste oppervlakken. Aan het begin van deze trend voor iets nieuws, die reeds is voorzien van een patina, maar het bewijs van een nobele oude entstandenem in eeuwen, vond zachte gesteenten zoals Botticino en Rosso Verona of Asiago variëteiten uit hetzelfde gebied, met dit "Antikisiermethode" een applicatie die uw oppervlakte ongehinderd kon krijgen gelijkmatig over vele jaren. De eerder steeds vaker uitgedaagd in deze materialen afbrokkeling van vullingen en wond running was niet meer aanwezig. De nieuwe antieke voeringen zijn robuust, ze zijn gedeeltelijk afgesloten met wax dus al "gesloten" in de handel. Het is geworden van het, ongetwijfeld een hit.

Naast de zachte materialen - kalksteen, marmer, enzovoort - die omgaan met SIC geschikte borstel hiervoor antiquisation, maar een groot aantal harde stenen op hetzelfde moment geven de markt. Wanneer inleven zulke oude oppervlakken van gelijke behandeling nu harde rotsen, maar je moest toegeven dat de SIC oorspronkelijk borstels gebruikt konden niets doen. Ze waren ineffectief. De harde stenen moest daarom eerst door vlammen, Stocken, zandstralen, plaat stralen, etc. worden opgeruwd om een ​​"hobbelige" oppervlakte te bereiken. Daarna werd de aldus geruwde oppervlak verder behandeld met borstels, waardoor de in het oppervlak versie "gevlamd-geborsteld" brengen ontstaan.

Ten gevolge van deze ontwikkeling kwam het gebruik van diamantgrit plaats van de vorige SIC grit in de filamenten van de borstel. Alleen deze diamant borstels konden de oppervlakken van platte stenen verwerken zo hard dat nu ontstaan ​​nieuwe soorten oppervlakken die tegenwoordig voorgesteld teneinde "glas", "Leather Touch", "fluweel" op de markt. Naast het gebruik van DIA-borstels op vlakke gladde oppervlakken die nu gebruikt op vooraf opgeruwde oppervlakken en bereiken in een veel kortere tijd groter high-low effect in vergelijking met de beglazing, waarbij alleen het gladde bestaande oppervlak verwerkt door DIA Brush is. Zoals Satijn - LEER TOUCH - VELVET één gesprekken

• licht geprofileerde oppervlak van zacht en hard rock
• zonder het oppervlak vooraf door vlammen, zandstralen, enz Stocken opruwen.

Onze DIAMOND borstels inwerken op de zachtere delen van het mineraal natuursteen meer dan op de vaste bestanddelen. Het resultaat is een heel ander afhankelijk van het materiaal, individuele oppervlakte-eigenschappen. Een "fijnkorrelig" materiaal zoals "Nero Assoluto" of "Impala" is uniform na verwerking in de structuur. Een materiaal met betegelde textuur behoudt zijn onregelmatige, troebel of gestreept textuur zelfs na het poetsen. De langere duur of start met grovere borstel beslist over het resultaat van een dieper of ondieper profiel. In het algemeen, hoe grover de korrel van de eerste borstel het grit sequentie of hoe langer de belichtingstijd van de borstel (niet druk !!!), hoe meer uitgesproken en dieper de resulterende reliëf.

Het eindproduct kan

• antiek (diepe geprofileerde = Antik)
• satijn (enigszins geprofileerd = satijn) of
• fluweelachtige zijn (laag geprofileerd = Velvet).

Gebruik de volgende korrel gevolgen:

• Voor glas: 30/40 - 60/80 - 120/140 - 170/200
• Voor Antikisieren gebruiken dezelfde grit opeenvolging, stel dan een langere Aberden 30/40. U kunt ook gebruik maken van graan 40/50.
• Om leder-Toch bereiken op composietsteen, set dieKörnungsfolge 60/80 - 120/140 - 170/200 een.

Commentaar:

Vindt dat een grovere Compositstein 30/40 borstel of een lange belichtingstijd heeft geen invloed op het uiteindelijke uiterlijk van de oppervlaktestructuur. Borstelen korrel 170/200 geeft een matte afwerking. Door middel van het latere gebruik van andere, fijnere grutten kunt u op elk oppervlak komen om te polijsten.

Het bereiken van een oppervlak R9 of R10 is mogelijk elk type materiaal en ook te handhaven na installatie te allen tijde dezelfde Rutschhemmfaktor door plaatselijk vernieuwd met dezelfde borstelen grit.