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Informations utilisateur

Informations utilisateur sur nos brosses

  • Fondamentalement, toutes les brosses doivent être utilisés avec de l'eau. Il est utilisé pour le refroidissement et l'élimination de l'abrasion ou la prévention de la poussière. Une utilisation à sec sur une seule machine est seulement brièvement possible, de sorte que la consommation a augmenté de manière significative et la poussière peut / être préjudiciables pour la santé.
     
  • S'il vous plaît noter que les brosses rondes peuvent être entraînés à une vitesse maximale de pas plus de 2.000 tr / min. À des vitesses plus élevées, les poils se courbent vers l'extérieur - et restent dans cette position!
    Une telle utilisation abusive conduit brosses rondes à la perte complète de la fonction - il ne peut pas être utilisé correctement!
     
  • SIC est l'abréviation de carbure de silicium (eng. Au carbure de silicium), et est connu en Allemagne sous le nom de marque de carborundum. Un raffinement plus tôt de surface demandé avec "ponçage C 220» comprend le point à un résultat que seule l'utilisation de ce grain abrasif carborundum était de 220 Atteint C.
     
  • DIA-brosse est, l'ingrédient abrasif dans les poils de nylon, qui se composait auparavant de carborundum grain, est désormais remplacé par un grain de diamant. L'abrasion est maintenant beaucoup plus important dans un temps plus court, peu importe comment la roche ou sa composition minérale.

     

Différent nommage et l'effet:

 

  • SIC est disponible dans les gradations de taille commerciale de grainage 16-24-36-46-60-80-120-180-240-320-500-1000 et fait référence à une ligne de tamisage.
     
  • DIA a différentes gradations, se référant au système américain Mesh. Il ya les grades 30-40 / 40-50 / 60-80 ...... ..... 170-200 320-400 entre autres Pour une taille mixte est de - visée.
     
  • Depuis que la taille de particule arrive sur le marché avec l'identification appropriée, cela ne dit rien sur le mode d'action, qui est pourquoi nous avons besoin de changer notre compréhension de cette complètement. Donc, le résultat est une DIA 200 à celle d'un SIC 120, un coulisseau 400 à celle d'un SIC 220; DIA 800 est à peu près comparable à SIC 400 et DIA 3500 est approximativement équivalente à SIC 1200. Un résultat de polissage peut être atteint au DIA jusqu'à ce que le grain 6000-10000 (ce qui est par exemple dans le Buff / polisseuse inclus). Par conséquent DIA ne peut pas simplement être inséré dans la séquence de grains SIC avec la même désignation de particules nominal.
     
  • Démarrer, par exemple, avec DIA Brosse 36/60/120 pour le vitrage rapide et efficace et que vous souhaitez ensuite, pour atteindre un plus haut degré de brillance, changer de SIC, comme l'a fait un SIC-brosse 120 peut être utilisé comme la brosse à nouveau sur Suivant, puis les grains suivants avec SIC 180-240-320-500.
     
  • Si votre SIC brosse 320 est usée et que vous vouliez maintenant d'essayer une brosse de diapositives et coller là-bas, puis dans environ un DIA 600 à utiliser afin d'avoir un ordre approprié. Voulaient-ils votre SIC 500 il frôler un substitut du diamant, vous avez besoin au moins d'un 1000 ou DIA DIA 1 200 cadencé à ce point. Pour une meilleure compréhension, il est nécessaire d'acquérir une expérience, d'autant plus que le match, même à ce simplifiée "doubler" est pas toujours vrai à 100%.

 

La structure est la surface plane visuellement reconnaissable, différent des diverses roches avec leurs différents constituants minéraux dur ou de leur texture différente tels que des stries, des nuages ​​et des veines que chaque matériau sont uniquement le sien.

Matériaux minéraux avec uniformément disposés tels que Nero Assoluto, Impala et tous les produits à grains fins Engineered Stone ainsi que toutes les roches mono-minérales ont une apparence avec peu d'effet haut-bas. Ceci est également indépendant d'un temps d'exposition plus long ou par l'utilisation de grains plus grossiers DIA. Dans les produits Engineered Stone, la chute verticale possible à environ la moitié du diamètre de grain du matériau est limitée. Seulement la moitié de la «colle» peut être brossé. La surface ainsi obtenue est généralement désigné comme un "Leather Touch".

Matériaux à forte texture ou la structure (comme effet nuageux et veines), où en plus il ya une différence de dureté minérale entre les textures et les minéraux environnants, montrent également après le brossage toujours cette texture individuelle. Plus la différence de dureté entre les stocks de minéraux adjacentes, les chutes plus élevées de l'effet haut-bas. La surface ainsi obtenu - à partir d'une surface lisse et plane - est appelé la finition "satin".